自动平压模切机 165EII
自动平压模切机 AP-165E III
型号 |
AP-165EII |
最大用纸尺寸 |
1200X1650mm |
最小用纸尺寸 |
500X600mm |
最大模切尺寸 |
1180X1630mm |
标准咬口 |
15(±5)mm |
最大模切压力 |
350tons |
瓦楞用纸厚度 |
1-9mm |
最高模切速度 |
5000i.p.h |
总耗电功率 |
36KW(主电机22KW) |
整机重量 |
38tons |
整机性能特点
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专门适用于瓦楞纸板,配有伺服器驱动的最新型送纸系统
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从E瓦楞到AB瓦楞都能获得准确的模切精度
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清废系统和叼纸边废料清除装置,完全清除废料
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对于大,小批量的产品均有良好的适应性
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安全性能可靠、双重安全保障装置设计(空气制动装置及断电停机装置)
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所有操作控制均在机械外面
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新研发收纸部装置可以很好的适应一版多模产品
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高效生产、模切精准、压痕精确
送纸部
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伺服驱动的最新型皮带吸风送纸装置(前缘送纸方式)
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保证大纸板的顺利进纸,大大提高操作性和生产性
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送纸精度高,纸板轻度损伤小
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适合各种纸质,参数设置可在触摸屏上调整
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大尺寸前档及侧规装置,保证纸板准确到达,拥有更高模切精度
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特别设计纸板平整器,针对弯翘纸板,防止纸板越过前挡
模切部
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分度器内置转矩扭力离合器,能在机器高速运转工作时,遇到卡纸时对机器进行保护
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整机使用14组独立伺服驱动自动调整,只需点动人机界面订单储存系统
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即整机进行自动调整,于20秒内完成机器换单调整,大大提高换单效率
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特有的曲轴齿轮传动和强制润滑系统,采用日本大阪的高精度优质合金钢齿轮
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淬火研磨加工,高精度
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高强度,耐磨性好,工作平稳
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强制润滑系统,内部供油,使机器长时间保持高精度确保机器使用寿命
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叼纸牙排动力传递采用原厂进口精密间歇凸轮分割器可靠稳定
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机械式压力吨位显示装置
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针对翘曲厚重纸板设计的旭机械独特的抓钉式叼纸方式稳定耐用
交替换版装置 (可选择性配置)
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可选交替换版装置,实现不停机预装版,节约时间,安全性高,提高生产效率
清废部
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模具快速安装方式,操作人员不需要进入机器内部,只需在机械外部进行作业
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凸模、凹模由操作侧直接插入,手柄锁紧,既节省了时间,又保证了安全
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上下框保证木模完成出色工作
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凸凹模动作上下连动,清废更准确、更彻底
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模切部同下框间装有透明塑料膜,防止纸张脱落
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挡纸膜根据木模的流水线方向尺寸,通过手柄移动调整
敲落装置
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敲落版从操作侧直接插入,通过气缸一次性自动锁紧
叼纸边废料清除装置
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叼纸边废料从叼纸钉上清除,通过传送带送到机器外部,自动排出
收纸部
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前档栅、侧档纸装置、后档栅保证收纸整齐
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根据产品流水线方向尺寸,电机传动移动栅挡板、后挡栅配合
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收纸台电机驱动,设定方便快捷
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伺服电机控制临时接纸装置,使收纸更方便快捷
半自动上料机(选购产品)
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最大堆积高度2300mm
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纸板翻转装置可适应印刷面朝上送入的纸板
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在传送带前端配有拍纸板装置
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整机为固定式,可与地面辊道接入整堆推入升降台中
转向台+纸垛分离装置BREAKER(选购产品)
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对于模切产品均有良好的适应性,可以与模切机最高生产运行速度配合
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采用高负荷力油压系统,一次可同时分离4垛纸板
传动润滑系统
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装配有原厂进口凸轮箱(时间分割器)与安全离合器的传动传递装置
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精确分配各部位动作,分度精准、性能稳定、高强耐用
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分度器内置转矩扭力离合器,能在机器高速运转工作时,遇到卡纸时对机器进行保护