产品细节
自动平压模切机 AP-1060-TS
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型号 |
AP-1060-TS |
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最大用纸尺寸 |
740X1060mm |
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最小用纸尺寸 |
270X400mm |
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最大模切尺寸 |
730X1050mm |
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标准咬口 |
8mm |
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版框内尺寸 |
764X1120mm |
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最大模切压力 |
250tons |
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瓦楞用纸厚度 |
0.1-1.5mm纸板、4mm以下瓦楞纸（B瓦） |
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最高模切速度 |
7500i.p.h |
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总耗电功率 |
19KW |
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整机重量 |
13tons |
新型送纸器的特点
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可连续高速运转，在运转中可整机微调。
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在充分发挥新技术的基础上，更加重视操作性、生产性。
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通过强化真空度及吹风装置，实现了稳定送纸。
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可通过送纸器侧面的手柄，调整第一吸头及第二吸头的角度和高度。
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送纸器的升降采用电机驱动方式。
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送纸器的前后移动操作简单、准确。
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大范围移动时可通过手动调整直线滑轨来进行调整。
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高效生产、模切精准、压痕精确。
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100%清废。
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操作简易。
送纸部
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日本原装高速飞达送纸装置，通过真空吸附把纸板逐一送进输纸部分。
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真空吸附的气压力及吸气量可根据纸板厚度、状况及形状来加以调整。
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飞达头部分设有前后左右微调装置，保证送纸精度。
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三重安全保护装置防止冲撞飞达头。
模切部
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快速换板自动锁板系统可以减省换板时间，有单独的四角压力调整装置使压力更平衡，使刀模使用寿命提高20%以上。
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模切钢板边设置有传感器，防止推不到位，造成压痕线偏斜导致不良产品。
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采用航空铝合金牙排及定位机构，牙片用2片式设计，硅锰合金制造耐用性是同行产品的两倍以上。
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日本DID公司特殊加工链条，每一根链条都经过日本原厂拉伸处理，并配对提供，使用寿命长。
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采用日本原装进口电磁离合器，分合快速，无需额外气源也能正常工作。
清废部
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清废框采用上、中、下三框结构。
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可选择清废针或公、母板进行清废。
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配合模切部的中间定位结构，清废部同样采用中间定位结构装版，简化换版程序，保证换版定位准确无误，提高生产效率。
收纸部
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独立凸轮连杆驱动机构，与时间分割器同步动作，使收纸更整齐。收纸部用于堆积模切好的纸张，当牙排抓着纸张停在收纸部时，卸料杆把纸张推下。
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一排毛刷将模切好的纸板平稳落下，并起到为产品消除静电。
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纸张经过理纸器整理后，整齐的堆积在拖架上。
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设有分批插纸计数功能与辅助接纸工作台，并可实现不停机收纸。
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