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        • 名称: 自动平压模切机 165EII
        • 型号: AP-165EII
        • 上架时间: 2017-06-20
        • 浏览次数: 166

        自动平压模切机 AP-165EII

         

        型号

        AP-165EII

        最大用纸尺寸

        1200X1650mm

        最小用纸尺寸

        500X600mm

        最大模切尺寸

        1180X1630mm

        标准咬口

        15(±5)mm

        最大模切压力

        350tons

        瓦楞用纸厚度

        1-9mm

        最高模切速度

        5000i.p.h

        总耗电功率

        36KW(主电机22KW)

        整机重量

        38tons

         

        整机性能特点

        专门适用于瓦楞纸板,配有伺服器驱动的最新型送纸系统。

        E瓦楞到AB瓦楞都能获得准确的模切精度。

        清废系统和叼纸边废料清除装置,完全清除废料。

        l 对于大,小批量的产品均有良好的适应性。

        安全性能可靠、双重安全保障装置设计(空气制动装置及断电停机装置。)

        所有操作控制均在机械外面。

        l 新研发收纸部装置可以很好的适应一版多模产品

        高效生产、模切精准、压痕精确

         

         

        送纸部  

        伺服驱动的最新型皮带吸风送纸装置(前缘送纸方式)。保证大纸板的顺利进纸,大大提高操作性和生产性。

        送纸精度高,纸板强度损伤小。

        大尺寸前档及侧规装置,保证纸板准确到达,拥有更高模切精度。

        特别设计纸板平整器,针对弯翘纸板,防止纸板越过前挡。

         

         

        模切部   

        特有的曲轴齿轮传动和强制润滑系统,采用日本大阪的高精度优质合金钢齿轮。淬火研磨加工,高精度,高强度,耐磨性好,工作平稳。

        强制润滑系统,内部供油,使机器长时间保持高精度确保机器使用寿命。

        叼纸牙排动力传递采用原厂进口精密间歇凸轮分割器可靠稳定。

        机械式压力吨位显示装置。

        针对翘曲厚重纸板设计的旭机械独特的抓钉式叼纸方式稳定耐用。

         

        清废部   

        模具快速安装方式,操作人员不需要进入机器内部,只需在机械外部进行作业。

        凸模、凹模由操作侧直接插入,手柄锁紧。既节省了时间,又保证了安全。

        上下框保证木模完成出色工作。凸凹模动作上下连动,清废更准确、更彻底。

        模切部同下框间装有透明塑料膜,防止纸张脱落。挡纸膜根据木模的流水线方向尺寸,通过手柄移动调整。

         

         

        敲落装置  

        敲落版从操作侧直接插入,通过气缸一次性自动锁紧。

         

         

        叼纸边废料清除装置

        叼纸边废料从叼纸钉上清除,通过传送带送到机器外部,自动排出。

         

         

        批次式收纸部 

        前档栅、侧档纸装置、后档栅保证纸整齐。

        根据产品流水线方向尺寸,电机传动移动侧挡板、后挡栅配合。

        收纸台电机驱动,设定方便快捷。

        伺服电机控制临时接纸装置,使收纸更方便快捷。

         

         

         

        半自动上料机(选购产品)

        最大堆积高度2300mm。

        纸板翻转装置可适应印刷面朝上送入的纸板。

        在传送带前端配有拍纸板装置。

        整机为固定式,可与地面辊道接入整堆推入升降台中。

         

        交替换版装置(选购产品

        可选交替换版装置,实现不停机预装版,节约时间,安全性高,提高生产效率。

         

         

        转向台+纸垛分离装置BREAKER(选购产品)

        对于模切产品均有良好的适应性,可以与模切机最高生产运行速度配合。

        采用高负荷力油压系统,一次可同时分离4垛纸板。

         

         

         

        传动润滑系统

        装配有原厂进口凸轮箱(时间分割器)与安全离合器的传动传递装置。精确分配各部位动作。分度精准、性能稳定、高强耐用。

        日本进口的油冷却装置,充分保证机件在油膜保护下正常工作。

        特有的曲轴齿轮转动和强制润滑系统,采用日本大阪的高精度优质合金钢齿轮。淬火研磨加工,高精度,高强度,耐磨性好,工作平稳。

        强制润滑系统,内部供油,使机器长时间保持高精度,确保机器使用寿命。

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