产品细节
自动平压模切机 AP-2100-LF
| 型号 | AP-2100II-LF |
| 最大用纸尺寸 | 2100x1300mm |
| 最小用纸尺寸 | 700x500mm |
| 最大模切尺寸 | 2100x1280mm |
| 瓦楞用纸厚度 | 1~10mm |
| 最小叼纸边尺寸 | 10mm，齿钉式 |
| 最高模切速度 | 5500 i.p.h |
| 叼纸边废料清除装置 | 有 |
| 最大模切压力 | 450tons |
| 收纸方式 | 计数堆叠批次输出方式 |
| 总耗电功率 | 70kw |
| 外形尺寸(LxWxH) | 12260x8203x3005 |
| 机器重量 | 70tons |
整机性能特点
超大幅面，适用1300X2100mm
专门适用于瓦楞纸板，配有伺服器驱动的最新型纸系统
从E瓦楞到AB瓦楞都能获得精确的模切精度
清废系统和叼纸边废料清除装置，完全清除废料
对于大、小批量的产品均有良好的适应性
安全性能可靠，双重安全保险装置设计（空气制动装置及断电停机装置）
所有操作控制均在机械外部
特有的凸轮传动机构，让大纸幅模切更稳定高效
新研发收纸部装置可以很好的适应一版多模产品
分度器内置转矩扭力离合器，能在机器高速运转工作时，遇到卡纸时对机器进行保护
整机使用14组独立驱动，只需点动人机界面订单储存系统，即整机进行自动调整，于20秒内完成机器换单调整，大大提高换单效率
高效生产、模切精准、压痕精确
送纸部
伺服驱动的最新型皮带吸风送纸装置（前缘送纸方式）
保证大纸板的顺利进纸，大大提高操作性和生产性
送纸精度高，纸板轻度损伤小
适合各种纸质，参数设置可在触摸屏上调整
大尺寸前档及侧规装置，保证纸板准确到达，拥有更高模切精度
特别设计纸板平整器，针对弯翘纸板，防止纸板越过前挡
模切部
特有的凸轮转动机构和强制润滑系统，采用日本大阪的高精度优质合金钢齿轮
淬火研磨加工，高精度，高强度，耐磨性好，工作平稳
强制润滑系统，内部供油，使机器长时间保持高精度，确保机器使用寿命
整机使用14组独立驱动，只需点动人机界面订单储存系统，即整机进行自动调整，于20秒内完成机器换单调整，大大提高换单效率
稳定的模切性能确保了高精度的模切。强韧及能够对应高运作的驱动装置，保证叼纸牙排顺利进行
模框锁紧机构，模切钢板气压减重，方便操作，还设置有传感器，防止推不到位，造成压痕线偏斜产生不良产品
模切定位装置，实现快速定位，高精度模切
硬质模切版架，简单快速安装模切版
清废部
模具快速安装方式，操作人员不需要进入机器内部，只需在机械外部进行作业
凸模、凹模由操作侧直接插入，手柄锁紧
既节省了时间，又保证了安全
上下框保证木模完成出色工作
凸凹模动作上下连动，清废更准确、更彻底
模切部同下框间装有透明塑料膜，防止纸张脱落
挡纸膜根据木模的流水线方向尺寸，通过手柄移动调整
敲落装置
敲落版从操作侧直接插入，通过气缸一次性自动锁紧
叼纸边废料清除装置
叼纸边废料从叼纸钉上清除，通过传送带送到机器外部，自动排出
收纸部
前档栅、侧档纸装置、后档栅保证收纸整齐
根据产品流水线方向尺寸，电机传动移动栅挡板、后挡栅配合
收纸台电机驱动，设定方便快捷
伺服电机控制临时接纸装置，使收纸更方便快捷
传动润滑系统
装配有原厂进口凸轮箱（时间分割器）与安全离合器的传动传递装置
精确分配各部位动作，分度精准、性能稳定、高强耐用
分度器内置转矩扭力离合器，能在机器高速运转工作时，遇到卡纸时对机器进行保护
交替换版装置 (可选择性配置)
可选交替换版装置，实现不停机预装版，节约时间，安全性高，提高生产效率
转向台+纸垛分离装置BREAKER（选购产品）
其他产品
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